樹脂色漿一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的一種膠粘劑，樹脂色漿一般還包括環(huán)氧樹脂固化劑等等，否則樹脂色漿就不會凝固的。在操作中凝固后會有產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象，那么樹脂色漿凝固后容易起泡的原因是什么呢，下面給大家具體介紹下。

      樹脂色漿起泡主要有倆個方面的原因：

       首先可能是調(diào)膠過程中或灌膠過程中混入了一些氣泡，在調(diào)膠的過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入樹脂色漿中，如果樹脂色漿的黏度很大的話，那么氣泡是比較難消除的。如果樹脂色漿黏度小的話，樹脂色漿凝固慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。

       其次是凝固過程中容易產(chǎn)生氣泡。凝固過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：首先可能是凝固速度比較快而且放熱溫度高、樹脂色漿凝固收縮率大。其次膠水中的溶劑和增塑劑加量過多都容易在凝固過程中產(chǎn)生氣泡。要解決凝固化過程中的這些問題，就需要對樹脂色漿整體的配方調(diào)整了。

       要消除樹脂色漿凝固和灌膠過程中容易產(chǎn)生氣泡這個問題的話我們可以采取抽真空、加熱降低黏度或者加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

       以上就是對樹脂色漿起泡原因的一些介紹。常州聯(lián)拓復合材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售樹脂色漿的廠家。我們有很多年生產(chǎn)樹脂色漿的生產(chǎn)經(jīng)營，而且我們的產(chǎn)品得到了客戶的廣泛好評，如果有需求歡迎前來咨詢。